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YDB型隔爆油冷式電動滾筒
1、概述
YDB型,YZWB-型隔爆電動滾筒是供具有可燃性氣體、瓦斯、粉塵等形成的爆炸性混合物環(huán)境下所使用的輸送機械做驅(qū)動裝置。產(chǎn)品執(zhí)行JB／T7330—94《電動滾筒》標準。隔爆性能符GB3836．1—2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備，通用要求》、GB3836．2—2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備，隔爆型“d”》的規(guī)定。隔爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4．dI適用于甲烷或煤塵爆炸危險性混合物存在的礦井中，dIIAT4適用于有I、IIA級T1～T4組爆炸危險性混合物存在的場所，dIIBT4適用于有I、IIA、dIIBT4級T1-T4組爆炸危險性混合物存在的場所。
2、工作條件
2．1使用環(huán)境溫度為-15℃～40℃
2．2海拔高度不超過1000米。
2．3輸送物料的溫度不超過60℃
2．4頻率：50赫茲
2．5電壓：380／660伏。
3、特點
3．1能將所有易引起火花的電氣部件包容在隔爆外殼之內(nèi)。
3．2結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間面積小。
3．3使用維修方便，操作安全可靠，壽命長。
3．4可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。
4、安裝及調(diào)試
4．1滾筒應(yīng)處于水平位置，不允許直立安裝，傾斜角不得超過5度。
4．2支座處螺栓要緊固，不得有松動。
4．3通過注油孔向滾筒內(nèi)注入N46號機械油，開口閃點不低于180℃，油面高度為：YDB型為滾筒直徑的1／3，YZWB型為滾筒直徑的2／5。
4．4用手旋轉(zhuǎn)滾筒，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4．5使電機引線與電器控制柜的線路聯(lián)結(jié)起來，并檢查是否與滾筒名牌要求相符合，并使機體外殼有良好的接地。
4．6單向旋轉(zhuǎn)滾筒裝有逆止裝置，電機接線時，應(yīng)根據(jù)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向標記代號查出電機的旋轉(zhuǎn)方向，YDB型功率15KW以下的電機轉(zhuǎn)向與滾筒轉(zhuǎn)向相反．功率18．5Kw以上的電機轉(zhuǎn)向與滾筒轉(zhuǎn)向相同。YZWB型電機的轉(zhuǎn)向與滾筒轉(zhuǎn)向相同。不能查出電機轉(zhuǎn)向時，可帶電點動查出。逆止裝置在外部的，可將逆止裝置堅固螺栓拆下，使止口與滾筒端蓋脫開即可點動查出。YZWB型外裝式可將電機拆下查出。
4．7接通電源，進行1小時空載試運，整機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊及較大的周期性噪聲。
5、使用與維護
5．1輸送機輸送前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)片刻，待運轉(zhuǎn)正常后方可投料。
5．2物料的投放應(yīng)均勻、連續(xù)，并避免超載。
5．3在輸送過程中，應(yīng)盡量避免頻繁的啟動，當發(fā)現(xiàn)溫度急聚升高及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用，檢查原因并排除。
5．4具有隔爆性能的零件和隔爆面，不得隨意拆卸，需要檢修時切勿碰傷和劃傷隔爆面，裝配時，隔爆面涂204一I防銹脂。有如下配合面屬于隔爆配合面。
5．4．1YDB隔爆油冷式電動滾筒的隔爆配合面。a、簡體與左右端蓋；b、壓蓋與左右法蘭軸及左右端蓋；c、左端蓋與油塞；d、簡體與圓頭油塞；e、出氣螺栓與左法蘭軸及出氣帽；f、左法蘭軸頭與左支座；g、左支座與接線盒底座；h、接線盒底座與接線盒殼；i、接線盒殼與接線盒蓋；j、接線盒殼與接線板；k、接線板與接線螺釘。
5．4．2YZWB隔爆外裝式電動滾筒的隔爆配合面。
a、電機殼與電機左右端蓋；b、電機軸與電機左右端蓋；c、電機軸與電機軸承內(nèi)蓋；d、電機端蓋與電機軸承內(nèi)蓋；e、接線盒座與電機殼；f、安裝板與接線盒座；．g、安裝板與電機殼；b、接線盒座與蓋；i、接線螺栓與端子套；j、接線盒座與端子套。
5．5滾筒運行一個月后要更換潤滑油，以后每隔一年更換一次潤滑油。
5.6 內(nèi)置式電動滾筒外形安裝圖：
了解詳細規(guī)格及基本參數(shù)詳情請點擊支持與下載
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D |
B |
A |
L |
H |
M |
N |
P |
Q |
h |
ds |
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500 |
500 |
850 |
600 |
100 |
70 |
- |
340 |
280 |
35 |
φ27 |
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650 |
1000 |
750 |
120 |
90 |
- |
340 |
280 |
35 |
φ27 | |
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800 |
1300 |
950 |
120 |
90 |
- |
340 |
280 |
35 |
φ27 |
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630 |
650 |
1000 |
750 |
120 |
90 |
- |
340 |
280 |
35 |
φ27 |
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800 |
1300 |
950 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
φ27 |
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1000 |
1500 |
1150 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
φ27 | |
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1200 |
1750 |
1400 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 | |
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1400 |
2000 |
1600 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
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800 |
800 |
1300 |
950 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
φ27 |
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1000 |
1500 |
1150 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
φ27 | |
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1200 |
1750 |
1400 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
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| 1400 | 2000 | 1600 | 160 | 160 | 90 | 440 | 360 | 50 | φ34 | |
| 1000 |
1000 |
1500 |
1150 |
140 |
145 |
80 |
400 |
330 |
50 |
φ27 |
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1200 |
1750 |
1400 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
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1400 |
2000 |
1600 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
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筒徑（mm） |
電機功率（kw） |
寬帶（mm） |
帶速V（m/s） |
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0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.15 |
4.0 |
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500 |
1.5 |
500 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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650 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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800 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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2.2 3 4 5.5 |
500 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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650 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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800 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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7.5 |
500 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
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650 |
○ |
○ |
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□ |
□ |
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△ |
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800 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
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11 |
500 |
○ |
○ |
□ |
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□ |
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△ |
△ |
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650 |
○ |
○ |
□ |
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□ |
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△ |
△ |
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800 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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15 |
500 |
○ |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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650 |
○ |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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800 |
○ |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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18.5 22 |
500 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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650 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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800 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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630 |
3 4 |
650 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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800 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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1000 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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1200 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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5.5 7.5 11 15 |
650 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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800 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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1000 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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1200 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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18.5 22 |
650 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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800 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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1000 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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1200 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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800 |
5.5 |
800 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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1000 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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1200 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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1400 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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7.5 11 15 |
800 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
□ |
△ |
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1000 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
□ |
△ |
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1200 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
□ |
△ |
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1400 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
□ |
△ |
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18.5 22 |
800 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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1000 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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1200 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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1400 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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注：“○”符號表示只能配6極電動機；“△”符號表示只能配4極電動機；“□”符號表示可配6極電動機，也可配4極電動機。
若沒有特別說明，將優(yōu)先選用4極電動機。
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